Uszczelnienia gumowe są najczęściej kupowanym i używanymi typami uszczelek w wielu aplikacjach – do instalacji, maszyn czy urządzeń. Jak wytwarzane są tego typu uszczelki? Przyglądamy się bliżej ich procesowi produkcji!
Produkcja uszczelek gumowych – krok po kroku
Aby można było zastosować gotową uszczelkę, na początku musi być ona zaprojektowana i wykonana w zakładzie produkcyjnym. W jaki sposób odbywa się producent uszczelnień gumowych? Poniżej wyjaśniamy, jak są one wytwarzane krok po kroku!
Uszczelki gumowe są zwykle wykonywane przy użyciu następującego procesu:
- Mieszanie surowca – surowa guma jest mieszana z różnymi dodatkami chemicznymi, wypełniaczami i pigmentami w celu utworzenia mieszanki do produkcji uszczelek.
- Formowanie – mieszanka jest formowana w pożądany kształt za pomocą maszyny przeznaczonej do tego celu.
- Utwardzanie – uformowana guma jest poddawana działaniu ciepła i ciśnienia w celu jej utwardzenia i ustalenia jej kształtu.
- Wykończenie – następnie utwardzona guma jest wyjmowana z formy i może zostać poddana dodatkowym procesom wykończeniowym, takim jak przycinanie, wiercenie lub szlifowanie, w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru.
- Kontrola jakości – producent uszczelnień gumowych prowadzi też kontrolę jakości swoich wyborów. Gotowa uszczelka gumowa jest sprawdzana pod kątem wad i dokładności wymiarowej.
Warto zaznaczyć, że konkretny proces i użyte materiały mogą się różnić w zależności od typu i zastosowania gumowej uszczelki.
Z jakich rodzajów elastomerów produkuje się uszczelki?
Do produkcji uszczelnień gumowych można wykorzystać różne typy materiałów. Jakie z nich stosuje producent uszczelnień gumowych?
Istnieje wiele rodzajów gumy używanych do produkcji uszczelek gumowych, w tym:
- Kauczuk naturalny – materiał wykonany z soku drzew kauczukowych, jest trwały i ma dobrą elastyczność.
- Kauczuk syntetyczny – wykonany z materiałów ropopochodnych, zapewnia dobrą odporność na ciepło, chemikalia i ścieranie.
Do kategorii kauczuków syntetycznych zaliczane są:
- Neopren (chloropren) – kauczuk syntetyczny, który zapewnia dobrą odporność na oleje i warunki atmosferyczne.
- Nitryl – kauczuk syntetyczny, który zapewnia doskonałą odporność na oleje i chemikalia.
- Silikon – kauczuk syntetyczny, który ma szerokie zastosowanie pod kątem temperaturowym i może być używany również z produktami spożywczymi.
- Fluoroelastomer (Viton) – kauczuk syntetyczny, który wyróżnia się wysoką odpornością chemiczną i na wysoką temperaturę.
- EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) – wyróżniają go odporność na warunki atmosferyczne i wodę.
- Butyl – kauczuk syntetyczny, który ma wysoką szczelność i niską przepuszczalność gazów.
Wybór rodzaju gumy zależy od konkretnych wymagań dotyczących uszczelki, w tym miejsca jej zastosowania oraz warunków, takich jak temperatura, ekspozycja chemiczna